Правильный и надежный дом из газобетона: 16 советов

На тему газобетона в настоящее время сказано уже много. Кто-то говорит, что это бесподобный материал, который не требует утепления и из него можно делать чуть ли не фундаменты. А кто-то утверждает, что максимум, что можно построить из газобетона, - это сарай. Каждое мнение – это позиция человека, основанная на его опыте и понимании, как работают конструкции. Поэтому, если речь идёт об инженерах-проектировщиках и один из них придерживается первого мнения, а другой – второго, то и решения, например, в проектах домов у них будут разные.

У меня на эту тему тоже есть своё мнение. И так как я занимаюсь разработкой проектных решений на заказ, то считаю уместным озвучить их. Это позволит всем желающим сразу понять, что от меня можно ожидать. Мнение моё выражено в определённых правилах, которых я придерживаюсь последнее время. Вот этими правилами я с вами и хочу поделиться. По сути это будут такие советы от меня.

Совет 1

Если газобетон используется для возведения перегородок или самонесущих стен, то обязательно нужно делать демпфер на величину возможного прогиба перекрытия или балки.

Обычно зазор составляет не менее 20 мм.

Совет 2

Необходимо делать фундамент так, чтобы он давал равномерную осадку.

Как добиться равномерной осадки:

1. Равномерно загружать каждую стену.

2. В ленточном фундаменте в зависимости от нагрузки на стену менять ширину подошвы фундамента (чем больше нагрузка, тем больше ширина).

3. В свайном ростверке всё, как в пункте 2, только к нагрузке привязано количество свай (чем больше нагрузка, тем больше свай).

4. Знать геологию под будущем домом, как минимум в 3-х точках. И если есть расхождения по слоям, то лучше делать расчёт, который в итоге и настроит фундамент, чтобы он давал равномерную осадку под каждой стеной.

Вот у меня был в работе такой ленточный фундамент.

Красные цифры обозначают осадку. То есть в данном случае она составляет 3-4 мм. Как можно заметить такая осадка повсеместно. А добился я этого тем, что под нагрузку подбирал ширину ленты. Поэтому на рисунке, как можно заменить, где-то лента 500, где-то 550, а где-то и 650 мм.

Также был у меня в работе вот такой свайный фундамент.

На чертеже можно заметить, что указаны нагрузки на участки ростверка и рядом с нагрузкой обозначена осадка. Если сравнить все значения осадок, то можно заметить, что она примерно одинакова. И в отличие от предыдущего случая это было достигнуто не шириной ростверка, а шагом свай. То есть там, где нагрузка была больше, то и шаг свай был чаще.

Совет 3

Под каждое перекрытие необходимо делать монолитный пояс. В том числе монолитный пояс нужно закладывать под мауэрлат крыши.

Исключением может быть только монолитное железобетонное перекрытие. На картинке ниже можно увидеть, как правильно должен располагаться монолитный железобетонный пояс в доме из газобетона.

Монолитный пояс желательно не обрывать. Поэтому проёмы желательно обходить им по периметру, над или под ними, если позволяет архитектура дома.

Назначение монолитного пояса:

• равномерно распределяет вес вышележащих конструкций;
• если стену рассматривать как балку, то монолитный пояс – это верхняя арматура балки, которая включается в работу, когда возникают растягивающие или изгибающие усилия. Поэтому при небольших неравномерных осадках может препятствовать образованию трещин;
• связывание дома по периметру, что способствует восприятию горизонтальных нагрузок (ветровые, температурные);
• препятствует сколам в местах опирания балок и перекрытий.

Работу стены дома из газобетона можно представить как работу железобетонной балки, где роль нижней арматуры будет играть фундамент, а верхней - армированный монолитный пояс. Эти конструкции призваны воспринимать изгибающие усилия.

Но стоит заметить, что усилия бывают разные. В случае серьезных ошибок в подборе фундамента дом может получить сильные повреждения.

Совет 4

Под монолитное железобетонное перекрытие можно сделать армированную стяжку высотой 4-5 см на всю толщину кладки.

Здесь перекрытие выступает само в качестве монолитного пояса. Но остаётся проблема в месте опирания.

В данном случае стяжка как раз убережёт от скалывания газобетона в месте опирания.

Совет 5

Необходимо армировать кладку в местах концентрации напряжений – над и под проёмами.

 

Сравнение максимально допустимых нагрузок при изгибе газобетона с керамическим кирпичом.

ГОСТ Р 58527-2019 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.

Предел прочности при изгибе R_изг, вычисляется по формуле:

где:

Р_разр - наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца;

l - расстояние между осями опор;

b - ширина образца по середине пролёта;

h - высота образца по середине пролёта без выравнивающего слоя.

Керамический кирпич М150	Газобетон В3,5 (М50)
Предел прочности при изгибе: 28 кг/см2 Разрушающая нагрузка: 4861 кг	Предел прочности при изгибе: 1,2 кг/см2 Разрушающая нагрузка: 208 кг

 

Совет 6

Балки желательно опирать через армированную стяжку.

Особенно это касается случаев, когда стены выложены из газобетона марок D300 и D400. Длина стяжки (вдоль стены) при этом должна быть минимум на 10 см дальше от края балки в каждую сторону.

 

Совет 7

Не делать простенки из газобетона меньше 600 мм без расчёта.

Совет 8

При наличии витражей производить их крепление к бетону (железобетонное перекрытие, ж/б балки, ж/б обоймы, кирпичные колонны).

Совет 9

Желательно выбирать газобетон высоких марок.

Я всегда рекомендую D600.

Совет 10

Ширину несущих стен из блоков желательно принимать не менее 300 мм и по возможности больше делать раскрепляющих перегородок.

Ещё лучше, когда стены по горизонтали раскрепляются монолитным ж/б перекрытием или хотя бы перекрытием из сборных плит.

Совет 11

Необходимо дать газобетону просохнуть.

Обычно на это угодит от 6 месяцев до 1 года.

В противном случае:

• уже в обжитом доме может появится плесень;
• будет повышенная влажность в помещениях;
• может появиться большое количество трещин на штукатурке;
• теплоизоляционные свойства материала будут снижены.

Совет 12

Необходимо отсекать газобетон от влажности у цоколя.

Совет 13

Газобетон желательно утеплять.

Это позволит:

• продлить срок службы газобетона;
• исключить потерю тепла через щели, трещины и швы;
• уменьшить теплопроводность конструкции (и не только за счёт утеплителя);
• подстраховаться от промерзания в углах.

У не утеплённого газобетона со временем за счёт переменного замораживания и оттаивания блоков в процессе смены сезонов, будет снижаться прочность. Это связано с тем, что у газобетона относительно низкая марка по морозостойкости и особенно у блоков небольшой плотности.

• Марки по морозостойкости кирпича согласно ГОСТ 530-2012: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

• Марки по морозостойкости газобетона согласно ГОСТ 31359- 2007: F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения. Цифра в обозначении марки показывает количество таких циклов, при превышении которого материал начинает разрушаться.

К примеру, если газобетон имеет марку по морозостойкости F25, это значит, что через 25 циклов замораживания/оттаивания в насыщенном водой состоянии его прочность снизится на 10%.

Совет 14

Лучше выбирать блоки тех производителей, в составе которых есть компоненты снижающие негативные последствия карбонизационной усадки.

Карбонизация – это процесс, при котором карбонат кальция, входящий в состав газобетона, под воздействием углекислого газа превращается в растворимый гидрокарбонат кальция.

СаСО3 + СО2 + Н2О = Са(НСО3)2

В свою очередь гидрокарбонат кальция взаимодействует уже с затвердевшими продуктами в составе газобетона. Это приводит к уменьшению плотности материала и увеличению его объёма. В результате газобетон уже после затвердевания и высыхания подвержен дополнительной усадке (появляются дополнительные объёмы усадочных пор). Данный процесс довольно длительный (несколько лет) и приводит к снижению прочности газобетона и дополнительному трещинообразованию.

Совет 15

Несущие стены желательно возводить из одного материала или можно из разных материалов, но с примерно одинаковыми показателями по усадке.

Если одна часть стен, например, выполнена из газобетона, а другая из керамического кирпича, то из-за разной усадки материалов может быть перекос или отрыв стен от крыши.

Усадка газобетона

Усадка газобетона складывается из влажностной усадки (процесс высыхания) и карбонизационной усадки (химические реакции).

Влажностная усадка

ГОСТ 31359- 2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»

Статья: «Пути снижения усадочных деформаций при твердении и службе газобетона»

Карбонизационная усадка

Статья: «Пути снижения усадочных деформаций при твердении и службе газобетона»

Суммарные усадочные деформации газобетона составляют 3,55 мм/м, газозолобетона – 2,45 мм/м, газозолобетона с добавкой доломита – 1,53 мм/м.

Усадка керамического кирпича

По некоторым данным она составляет 0,03-0,1 мм/м.

Усадка силикатного кирпича

Статья: «Процессы карбонизационной усадки строительных материалов»

После 8 ч принудительной карбонизации усадка силикатных образцов составила 2,75 мм/м, после 16 ч – 3,3 мм/м. При степени карбонизации, равной 90 % (через 40 ч), карбонизационная усадка составила 3,76 мм/м.

Совет 16

Тщательно подходите к выбору штукатурных смесей и толщине штукатурного слоя.

Лучше выбирать штукатурные смеси, которые рекомендуют производители для газобетона.